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　　大型脫水篩的維護措施

　　1.注意脫水篩上振動電機的操作

　　脫水振動篩振動電機運行時，應注意脫水篩軸承的潤滑問題。正常情況下，脫水篩累計運行時間可達1600小時。因此，應及時更換軸承潤滑脂，清洗軸承、軸承腔、軸承壓蓋等設備。

　　2.定期拆下電機，保養(yǎng)和更換潤滑脂

　　脫水篩停用或存放半年以上后，應解體去檢修，更換潤滑脂。

　　如果脫水機停止使用半年以上，將拆除電機進行維修和更換潤滑脂，對脫水機的運行有一些優(yōu)點。

　　3.定期檢查電機軸承

　　運行5000小時后，脫水振動篩應及時檢查電機的軸承部分。如果發(fā)現一些損壞，應及時更換軸承。

　　4.使用前測量電機定子線圈對地J邊的電阻

　　脫水篩停放半年或長時間后，使用前應測量電機定子線圈對地j邊電阻。用500V兆歐表測量時，J邊電阻不小于20兆歐。

　　大型脫水篩裝置及調試

　　1.脫水篩底部穩(wěn)定水平，原則上按根底圖施工。

　　2.設備及設備位置合理，較好的考慮進料、出料及后期設備的保護。

　　3.振動器應防塵、防水、接地（調試后，裝置的保護罩）

　　4.兩個振動器的接觸器連接在同一個啟動按鈕上，以保持激振力的同步。

　　5.對于兩個振動器，四組偏壓塊的刻度應相同。

　　6.兩個振動器的轉向與兩個相反。

　　7.當脫水篩開始附近發(fā)現異常（篩擺、共振、異響）時，應及時停止。檢查振搗器偏壓塊、振搗器緊固螺栓、側螺栓、脫水篩的運行間隙。解決故障后，可以重新啟動。

　　8.激振力的大小（走料速度）取決于退偏塊的重合度（重疊越多，偏力越大，激振力越大，走料速度越快）

　　9.大型脫水篩脫水效果差，可調節(jié)振動力大而細，或增加出料口高度，增加物料的脫水點和脫水時間，達到較好的脫水效果。